在如今这个追求绿色环保与高效节能的时代，冷库作为耗能大户，如何降低能耗成为众多企业关注的焦点。今天，给大家分享一些实用的冷库节能方法，帮助企业在保证冷库正常运行的同时，降低运营成本。

1.优化空间利用：合理摆放货物，避免货物堆积过高或过密，保证冷气能够在库内均匀流通。这样可以减少冷气循环的阻力，提高制冷效率，从而降低能耗。2.分区管理：根据货物的储存温度要求，将冷库划分为不同的区域，每个区域设置独立的温控系统。这样可以避免不必要的制冷，针对不同区域的需求精准供冷，达到节能的目的。

1、减少冷库热负荷方面

低温冷库的库温一般会在-25℃左右，而在夏季室外的日间温度则一般为30℃以上，也就是说在冷库的围护结构两侧温差将有60℃左右，加上日间的太阳辐射热，使得从墙体和顶棚向库内传热形成的热负荷相当可观，是整个库内热负荷的重要组成部分。增强围护结构的保温性能主要通过加厚隔热层，应用优质隔热层，和应用合理的设计方案等。

当然，要加厚围护结构的隔热层，一次性的投资费用将会提高，但与冷库经常运行费用的减少相比较，无论从经济角度还是从技术管理角度来考虑，还是比较合理的。

常用两种方法降低外表面吸热：

第一是墙体外表面宜采用白色或浅色，增强反射能力。在夏季强烈的阳光下，白色表面的温度比黑色表面的温度低25℃至30℃之多；

第二是在外墙表面做遮阳围护或者通风夹层。这种方法在实际中施工较复杂，应用较少。做法是在隔热墙间隔一段距离设置外围护结构，使其形成夹层，在夹层上下设置通风口，形成自然通风，这样可以带走外围护所吸收的太阳辐射热。

由于冷库经常需要人员进出，装卸货物，库门需要经常开闭。如果没有在库门这个环节做好隔热工作，那么由于库外高温空气渗入和人员的热量带入也将产生一定的热负荷。因此对冷库库门的设计也是很有意义的。

用冷风机降温，温度可达1℃~10℃，并设有滑开式冷藏门，软性密封接头，冷藏车可直接靠到月台上，实行门对门的装卸，作业，使进出库基本不受外界温度的影响。小型冷库可在进门处建造门斗。

早期单扇速度为0.3~0.6m/s，目前高速电动冷藏门开启速度达到了1m/s，双扇冷藏门开启速度达到2m/s。为避免危险，关闭速度控制在开启速度的一半左右。门前装有传感式自动开关。这些装置都是旨在缩短开关门时间，提高装卸效率，减少操作人员停留时间。

采用发热量小，功率小，亮度高的高效灯具，如钠灯。高压钠灯效率是普通白炽灯的10倍，而能耗仅为低效灯具的1/10。目前在一些比较先进的冷库中使用新型LED作为照明，发热量和能耗更小。

2、提高制冷系统的工作效率方面

螺杆式压缩机可以在20~100%能量区间无极调节，以适合负荷的变化。据估算，一台冷量233kW的带有经济器的螺杆式机组，按年运行4000小时计算，一年可节电十万度。

优先选用直接蒸发式冷凝器代替水冷的壳管式冷凝器。

这样不仅省去了水泵的耗电，而且节省了冷却塔，水池的投资。另外直接蒸发式冷凝器需要水的流量仅为水冷式的1/10，可以节约大量的水资源。

冷库内的蒸发器端优先选用冷风机代替蒸发排管

这样不仅节省材料，换热效率较高，而且如果使用无极调速的冷风机，可以通过改变风量来适应库内负荷的变化。货物刚入库可以全速运行，快速降低货物温度；待货物达到预定温度后降低转速，避免了频繁启停造成的耗电和机器损耗。

换热设备中杂质的清除：

空气分离器：制冷系统中存在不凝性气体时导致排温因冷凝压力升高而升高。资料显示，当制冷系统中混有空气时其分压力达到0.2MPa，系统耗电将增加18%，制冷量下降8%。

油分离器：蒸发器内壁油膜会大大影响蒸发器换热效率。当蒸发器管内有0.1mm厚的油膜，为保持设定的温度要求，蒸发温度就要下降2.5℃，耗电量增加11%。

冷凝器中的水垢的清除：

水垢的热阻也高于换热器的管壁，会影响传热效率，升高冷凝压力。当冷凝器内水管壁结水垢1.5mm时，冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃，耗电量增加9.7%。另外水垢还会增大冷却水的流动阻力，增大水泵的能耗。

预防和清除水垢的方法可以使用电子磁水器除垢防垢、化学酸洗除垢、机械除垢等。

蒸发设备的除霜

优先选用热气融霜代替电加热融霜，减少耗电。可以利用压缩机排热作为融霜热源。冲霜回水的温度一般比冷凝器进水温度低7~10℃，经过处理后可以作为冷凝器的冷却水，降低冷凝温度。

蒸发温度调节

蒸发温度与库房内温度温差的缩小，蒸发温度就能相应的提高，此时，如果冷凝温度保持不变，则就意味着制冷压缩机制冷量的提高，也可以说在获得相同的制冷量的情况下，可以减少电能的消耗。根据估算，当蒸发温度每降低1℃，则要多耗电2~3%。另外，缩小温差值对降低库房内贮藏食品的干耗亦是极为有利的。

3、其他节能途径

夜间用电一方面可以因为夜间用电“谷期”节约电费，另一方面可以平衡发电厂发电机组的功率，使其不会在一天中有较大的功率波动，从宏观的意义上来说，也是节约能源。所以应该大力提倡。特别是在冷库中速冻和制冰两个方面利用价值较高。

另外可以利用冰蓄冷技术，在夜间制取的冰在白天产生一部分冷量，可以在一定程度上承担一部分负荷，减小系统所需功率。

其他设备的自动控制

电子膨胀阀的釆用，可节能10％；

按需融霜功能，可节能5％；

夜间回置的库温设定，可节能4％；

冷风机风扇运行控制，可节能3％；

冷库门防结露控制，可节能2％；

压缩机组和冷凝风扇控制，可节能10％；

以上6条措施的综合节能效果，可达15～34％。

完善冷藏链，产品的预冷等速冻食品在入库前进行预冷，食品预冷时每降1℃，可以缩短速冻时间约1%。

目前常用的预冷方式：空气预冷、真空预、冷水预冷。

1.定期清洁：定期对制冷机组的冷凝器、蒸发器等部件进行清洁，去除表面的灰尘和污垢，保证热交换效率。脏污的冷凝器会使制冷机组的工作压力升高，增加能耗；而清洁的蒸发器能够更好地吸收热量，提高制冷效果。2.检查密封性能：检查冷库门、墙体、管道等部位的密封性能，及时修复破损的密封胶条和隔热材料。良好的密封性能可以防止冷气泄漏，减少冷量损失，降低能耗。3.设备调试：定期对制冷机组进行调试，确保其各项参数处于最佳运行状态。根据冷库的实际负荷和环境温度，合理调整制冷机组的运行频率和制冷量，避免设备长时间在低效状态下运行。

1.控制开门时间：尽量减少冷库门的开启次数和时间，避免热空气大量进入冷库。可以安装快速卷帘门或风幕机，减少开门时的冷量损失。2.合理安排货物进出库时间：选择在气温较低的时段进行货物进出库操作，如清晨或夜晚。这样可以减少外界热量对冷库的影响，降低制冷负荷。3.预冷货物：在货物入库前，先对其进行预冷处理，将货物温度降至接近冷库储存温度。这样可以避免高温货物进入冷库后，使冷库温度大幅上升，增加制冷机组的工作负荷和能耗。

1.安装智能温控系统：智能温控系统可以实时监测冷库内的温度、湿度等参数，并根据预设的程序自动调节制冷机组的运行状态。当冷库温度达到设定的下限值时，制冷机组自动停止运行；当温度回升到上限值时，制冷机组自动启动，实现精准控温，避免能源浪费。2.能源管理系统：通过安装能源管理系统，对冷库的能耗数据进行实时采集、分析和监控。找出能耗高的环节和时段，针对性地采取节能措施，实现能源的精细化管理。这些冷库节能小技巧，虽然看似简单，但只要尊龙凯时人生就是搏!官网在实际运营中加以运用，就能有效降低冷库的能耗，节约运营成本。

1、冷藏蒸发器的合理调整和及时除霜

霜层的热阻通常比钢管的热阻大，当霜层厚度大于10mm时，传热效率降低30%以上。当管壁内外温差为10℃，储存温度为-18℃时，蒸发器制冷系统的传热系数K仅为过去一个月的70%左右。

2、定期排油、除垢和空气

当蒸发器盘管内有0.1mm厚的油膜时，为了保持设定的温度要求，蒸发温度将降低2.5℃，功耗将增加10%以上。

3、合理利用昼夜温差

许多地区昼夜温差大，海洋性气候区昼夜温差一般为6~10℃，大陆性气候区昼夜温差可达10~15℃，部分地区夜间的环境温度很低。

夜间启动时间可根据产品的储存特点进行调整和降低，由于冷凝温度相对较低，有利于冷藏节能。

4、合理利用冷库空间

冷藏在淡季运行期间，由于冷藏室中储存的货物较少，压缩机在运行，会浪费电力。因此，在淡季，可根据储存温度及时组合多个冷藏室的货物，以降低能耗。

5、减少开门次数和开门幅度

冷库日常使用要尽量减少开门次数，降低开门幅度，做到随出随关，减少库房冷量损失。

冷库应综合考虑仓库的面积、高度和仓库温度，冷库的照明通常集中在工作区。在保证操作人员安全的情况下，及时关灯，减少仓库热负荷和电能消耗。

同时，应尽可能使用高效、低耗和耐压的照明灯具，以减少灯具的更换频率。